项目名称

****鑫科铜业有限公司年产*.**吨****项目

建设地点

********国家高新技术开发区龙岗片区

建设单位

****鑫科铜业有限公司

环评机构

****穹境环保有限公司

建设项目

概况

项目位于********国家高新技术开发区龙岗片区（地理坐标****°**′**.**″，***°**′**.**″），占地面积约***亩。项目属新建工程，主要以阴极铜、废光亮铜、锡锭、锌锭、电解镍等为原料，经配料、熔铸、卷曲、中断、铣面铣边、退火、粗轧、表面清洗、精轧、拉弯矫直、剪切等工序得到锡磷青铜带、锌白铜带，形成年产*.**吨锡磷青铜带、*.**吨锌白铜带。项目总投资*********，其中环保投资*******，约占总投资的*.**%。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

*.废水污染防治。按“清污分流、雨污分流”原则合理规划和建设厂区污水收集和排水系统。项目废水主要为纯水制备废水、循环冷却定排水、地面清洗废水、废乳化液废水、表面清洗废水、废气治理废水等生产废水和生活污水。纯水制备废水、循环冷却定排水作为清净水直接由厂区排口外排，表面清洗废水采用絮凝沉淀预处理，废乳化液废水采取破乳预处理，经预处理后的废水与地面清洗废水、废气治理废水等*并排入厂区污水处理站进行处理后与经化粪池处理的生活污水需满足********经济技术开发区龙岗污水处理厂接管标准和《污水综合排放标准》（******—****）*级标准后排入该污水处理厂进*步处理，尾水应满足《城镇污水处理厂污染物排放标准》（*******—****）*级*标准后排入白塔河。

*.废气污染防治。项目有组织废气主要为熔化烟气、有机废气、酸雾废气等，无组织废气主要为生产过程中未捕集到的废气和液氨罐更换时产生的含氨废气。项目电炉熔化烟气采用布袋除尘器处理后由***高排气筒外排，烟气黑度、颗粒物排放应满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（******—****）表*标准要求，锡及其化合物、镍及其化合物、*氧化硫、氮氧化物排放应满足参照执行的《大气污染物综合排放标准》（*******—****）表*的*级排放标准要求；有机废气经静电油雾净化装置处理后由***高排气筒排放，非甲烷总烃浓度应满足参照执行的天津市地方标准《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（****/***—****）表*中其他行业排放限值要求；酸雾废气采用碱液喷淋塔处理后由***高排气筒排放，硫酸雾排放应满足《大气污染物综合排放标准》（*******—****）表*中*级排放标准要求。通过加强生产管理、设备日常维护保养、车间通风、抑尘洒水和厂区绿化等措施，厂界颗粒物、锡及其化合物、镍及其化合物、氮氧化物、*氧化硫、硫酸雾、****浓度应满足《大气污染物综合排放标准》(*******—****) 表*中无组织监控浓度限值要求，氨厂界浓度应满足《恶臭污染物排放标准》(*******-**)表*中*级限值要求，厂区内无组织挥发性有机物应满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（*******—****）。项目熔铸车间、铜带车间应分别设置***卫生防护距离，在卫生防护距离内不得建设永久性居住的建筑物、医院、学校等敏感目标。

*.环境噪声污染防治。项目噪声源自于水平连铸机组、双面铣削机组、粗轧机、切边机、退火炉、清洗机、精轧机等机械设备，通过选用低噪声设备，优化高噪声设备布局，对高噪声设备采取隔声、吸声、消声及减振等综合措施，厂界噪声应满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*******—****）中*类标准要求。

*.固体废物污染防治。项目固体废物主要包括废矿物油、废过滤介质、布袋收集粉尘、废布袋、废水处理污泥、废催化剂、废过滤渣、油水混合物等危险废物；边角料、不合格品、炉渣、废耐火砖、纯水制备废弃活性炭/滤膜/树脂等*般固体废物和生活垃圾。生活垃圾交由环卫部门处理；边角料、不合格品等返回电炉重新利用；炉渣、废耐火砖等外售综合利用；纯水制备废弃活性炭/滤膜/树脂由设备维护公司定期更换并回收处置。危险废物应严格依照国家有关危险废物的规定交由有资质单位综合利用或处置，并按规定设置符合防雨、防腐、防渗等相关要求的危险废物暂存库，危险废物转移应办理相关环保手续。危险废物暂存库（占地面积**平方米）须满足《危险废物贮存污染控制标准》（*******-****）及修改单要求，*般固体废物暂存库（占地面积***平方米）须满足《*般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（*******-****）要求。

*.总量控制。根据《****鑫科铜业有限公司年产*.**吨****项目总量控制指标确认书》，项目投产后应满足主要污染物总量控制指标要求，***总量控制指标为*.****/*、氨氮为*.****/*、****为*.****/*，氮氧化物为*.****/*。

*.环境风险防范。项目主要环境风险主要来自矿物油、乳膏、设备润滑油、工业硫酸、液氨泄漏引发的风险，以及废水、废气等污染治理设施失效时事故排放引发的风险。据《建设项目环境风险评价技术导则》（*****—****）相关判定依据，该项目环境风险综合潜势为Ⅰ，可进行简单分析。为防止泄漏，加强设备、管道的密封性和车间通风，防止有害物质“跑、冒、滴、漏”，在厂区东侧设置*个容积为***立方米的事故池（兼初期雨水池，经消防部门认证后可兼做消防废水池），*旦生产区发生事故时，及时收集事故性排放废水、废液等，杜绝事故废水、废液直接排放；应急事故池设为地下式，便于废水自流入，并保持事故池日常处于空置状态。设置备用风机，设备损坏和污染治理措施失效时立即停产，及时抢修。制定环境风险应急预案，并定期开展应急演练。

*.严格落实地下水污染防治措施。为防止建设项目废水、物料下渗对地下水和厂区土壤造成污染，项目原料、物料、固废存放于库房和车间内，不设置露天堆场；按照分区防治的原则，危废暂存库、污水处理站、液氨储存区、初期雨水池及废水收集、输送、处理、排放系统进行相应的防腐防渗处理，车间其余部分采取硬化处理；采取以上措施后，可有效防止物料及污水渗漏造成地下水污染。同时，加强日常环境管理，确保防护及防渗设施完好，在厂区设置地下水监控井，*旦出现地下水污染问题，应立刻查找渗漏源，并采取有效补漏措施。　　　　　

*.排污口规范化。应按国家有关规定设置规范的污染物排放口，并设立标识牌。

*.信息公开要求。你公司应依法实施信息公开，接受社会监督。项目投产后应定期公示企业环境报告，公布污染物排放和环境管理情况。

**.信息公开要求。你公司应依法实施信息公开，接受社会监督。项目投产后应定期公示企业环境报告，公布污染物排放和环境管理情况。

公众参与情况

项目公众参与活动主要采取了发放网上公示、报纸公示等形式。根据调查结果，无单位或个人反对本项目建设。